Адгезия к стальной или другой поверхностям

Определение: Сила связи между адгезивом ленты и поверхностью, к которой она прижата.

Образцы обычно тестируются на нержавеющей стали (металл с высокой поверхностной энергией), полипропилене (пластик с низкой поверхностной энергией) и на текстурированном АБС (грубая поверхность).

ASTM D1000

Полоска ленты шириной один дюйм (25.4мм) прикатывается к панели из нержавеющей стали, разравнивается 4.5 фунтовым катком, и оставляется на 20 минут или 24 часа. Затем лента тянется от панели под углом 180° градусов со скоростью 305 мм (12 дюймов) в минуту. Сила, необходимая для снятия ленты фиксируется. Чем Вы е значение адгезии (N/100mm), тем больше сила адгезии.

Липкость (Tack)

Определение: Мера способности адгезива формировать связь к поверхности немедленно после контакта.

ASTM D2979 Polyken Probe Tack

Измеряется как сила, требуемая для того, чтобы тянуть маленький металлический пробник перпендикулярно области адгезива, с которой он был в коротком контакте (обычно 1 сек). Чем Вы е значение в граммах, тем более "липким" является адгезив.

Время срыва (Drop Shear)

Определение: Мера силы сцепления или внутренней силы адгезива. Твердость адгезива.

PSTC-7

Полоска шириной 25.4мм (1" - дюйм) прикрепляется к тестовой панели из нержавеющей стали клеевой площадкой размером 12.7 х 25.4мм (0.5" x 1.0").Вес в 1000 г прикладывается к этому образцу полоски, висящему параллельно панели. Фиксируется время, прошедшее до того момента, когда полоска упадет с панели. Чем дольше время до падения тем сильнее или тверже адгезив.

Прочность на разрыв (Tensile Strength)

Определение: Сила, необходимая для разрыва материала. Эта сила в основном зависит от базового материала (пленка, ткань, бумага, и т.д.) использованного при производстве ленты.Прочность может быть измерена в машинном направлении (параллельном направлению волокон, уложенных когда материал изготавливался на фабрике) или поперечном машинному (поперек волокон). Прочность в машинном направлении и поперечном направлении может отличаться для некоторых материалов.

ASTM D1000

Полоска материала тянется в сторону с постоянной скоростью 305мм (12 дюймов) в минуту до момента, когда материал разрывается. Фиксируется сила, требуемая для разрыва материала. Чем больше сила, требуемая для разрыва, тем прочнее материал.

Удлинение (Elongation)

Определение: Измерение возможности растяжения материала. Удлинение в основном зависит от верхнего слоя материала (лента, ткань, бумага и т.д.), используемого в ленте. Удлинение, которое измеряется одновременно с Прочностью на разрыв, также может быть протестировано в направлении, параллельном волокнам или перпендикулярно им.

ASTM D1000

Полоска материала тянется в сторону с постоянной скоростью 305мм (12 дюймов) в минуту до момента, когда материал разрывается. Фиксируется удлинение в процентах к оригинальному размеру на момент разрыва ленты.

Пробивное напряжение (Dielectric Strength)

Определение: это максимальное напряжение, которое выдерживает материал, не прогорая. Материал с высоким пробивным напряжением является хорошим электрическим изолятором.

ASTM D1000

Образцы помещаются между двумя электродами. С циклом 60 раз в секунду переменное напряжение подается на электроды с постепенным увеличением от 0 до 1000 Вольт в минуту, пока лента не прогорит. Чем больше пробивное напряжение в Вольтах, тем лучшим изолятором является материал. Т.к. ленты имеют различную толщину, Пробивное напряжение удобней указывать для целой ленты, а не в Вольтах на тысячную дюйма толщины.

Горючесть (Flammability)

Определение: Измерение горючести ленты, обернутой вокруг медной заготовки. Это хороший тест для psa лент, потому что адгезив защищен от огня верхним слоем материала, что приближено к условиям реального применения.

ASTM D1000

Лента, шириной 25.4 мм (1 дюйм), оборачивается вокруг медной заготовки, диаметром 3.1мм (1/4 дюйма). Пламя направляют в центр намотанной ленты в течение 5 секунд и убирают. Фиксируется время в секундах, в течение которого лента потухнет.

Горючесть (Flammability)

Определение: Измерение горючести ленты, свернутой в трубочку диаметром 12.5мм (1/2 дюйма). Адгезив входит в прямой контакт с огнем. Метод UL 94 VTM - это версия метода UL 94 предназначенная для очень тонких материалов. Метод UL 94 VTM очень сложный тест и не был рассчитан на специфику psa лент.

UL 94 VTM

Образцы сворачиваются в трубочку диаметром 12.5мм (1/2 дюйма). Если образец лента, то адгезив находиться внутри трубочки. Пламя направляется на образец в течение 3 секунд, а потом убирается. Фиксируется время до полного затухания образца. Процедура повторяется еще раз. При оценке принимается во внимание общее количество тестов, горел ли материал на заданной дистанции. После чего выставляется оценка от 0 (лучший результат) до 2 или тест считается не пройденным и оценка не присваивается.

Абразивная стойкость (Taber Abrasion Resistance)

Определение: Возможность ленты и изображения на ней выдерживать воздействие вращающегося и трущего абразивного диска.

Method 5306 of Federal Spec. 191A

Образец размером 101х101мм (4"x4") подвергается воздействию вращающегося абразивного диска на аппарате "Taber Abrader" до тех пор, пока изображение станет неразличимым. Обычно, для напечатанных с компьютера материалов используются трущие ролики CS 10 и 500 граммовые грузики на каждом ролике. Чем больше циклов до момента, когда информация становиться нечитаемой, тем лучше Абразивная стойкость материала.

Химическая стойкость (Chemical Resistance)

Определение: способность ленты выдержать воздействие таких химических реагентов, как растворители, масло, моющие средства, жидкости для смазки и т.д.

Brady Procedure

Образцы надпечатываются и наклеиваются на плоские алюминиевые пластины. Если необходимо, образцы могут оборачиваться вокруг провода. Образцы не трогаются в течение 24 часов, после чего приступают к тесту: 5 циклов погружения по 10 минут с 30 минутными перерывами между циклами. Перерыв между циклами позволяет воспроизвести переменное воздействие на пленку, что моделирует реальную ситуацию. После финального погружения, напечатанное изображение протирается хлопковым тампоном. Образцы проверяются на читаемость изображения, размягчение верхнего слоя материала, текучесть адгезива или изменение края этикетки, и т.д.

Погодная устойчивость

Определение: Способность материала выдерживать "уличные" (вне помещений) условия.

ASTM G26

Измерение под ксеноновой дугой Образцы помещаются во вращающийся держатель и подвергаются циклам по 102 минуты освещению от источника света ксеноновой дуги (Xenon Arc light source) с последующим 18 минутами легкого водяного обрызгивания. Температура камеры устанавливается на 63°C черной панели и поддерживается таковой все время. Образцы проверяются на осветление и читаемость напечатанного текста, повышение хрупкости материала, растрескивание поверхности материала, и т.д. Эффект может сильно разниться. В среднем, 300-часовое испытание эквивалентно 1 "уличному" году. Обычно материалы тестируются 30 дней, которые эквивалентны 2 "уличным" годам.

Устойчивость у УФ

Определение: Способность материала выдерживать ультрафиолетовую компоненту дневного света.

UV Sunlighter 100

Образцы помещаются во вращающуюся установку Sunlighter 100 на определенный период. Образцы вращаются и облучаются УФ от двух 100-ватных ртутных ламп. Температура 55° - 60°C. Образцы проверяются на осветление и читаемость напечатанного текста, повышение хрупкости материала, растрескивание поверхности материала, и т.д. Одна неделя испытаний примерно эквивалентна 2 годам под солнечным светом. Для оценки материала обычно используется тест на 30 дней, который эквивалентен примерно 8 годам солнечного освещения.